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MasterBrace
Refuerzo estructural a base de materiales compuestos de fibra de carbono
MasterBrace. Refuerzo Estructural a base
de materiales compuestos
Materiales FRP
La gran eficacia de los materiales FRP en todas las
aplicaciones anteriores se debe a que presentan una
elevada relación resistencia/peso, y una alta durabilidad
en ambientes agresivos; unido a su ligereza, una gran
facilidad de transporte, manipulación e instalación.
Debido a la ligereza, flexibilidad y adaptabilidad de estos
materiales a diversas geometrías, el Sistema de Refuerzo
Estructural MasterBrace utiliza las propiedades de los
materiales FRP
, para resolver refuerzos a flexión, cortante
y confinamiento que no podrían realizarse mediante
sistemas tradicionales.
Campo de aplicación
Actualizar capacidades de carga de estructuras de
hormigón y albañilería
• Aumenta la resistencia a flexión en vigas de hormigón,
losas y muros.
• Aumenta la resistencia a cortante en vigas de hormigón
y muros.
• Mejora la capacidad resistente en pilas, columnas, silos
de hormigón, tuberías y túneles.
Recupera la capacidad resistente inicial de
estructuras de hormigón dañadas
• Sustituye barras de acero afectadas por la corrosión.
• Sustituye tendones de postesado dañados.
• Confiere al hormigón un estado de confinamiento en
columnas, pilas, silos y depósitos.
Solventar defectos de proyecto o ejecución
• Reemplaza la falta de sección de acero de refuerzo.
Comportamiento frente al sismo
• Mejora la resistencia y ductilidad de las columnas y
pilas de hormigón.
• Evita roturas frágiles en vigas y muros de hormigón.
Sistema de Refuerzo con Fibra de Carbono
El sistema de refuerzo estructural MasterBrace está
formado por materiales compuestos (fibras de elevadas
prestaciones y altamente resistentes) embebidas en una
matriz polimérica o sintética adherente (resina epoxi).
En aplicaciones de ingeniería civil, los compuestos FRP vienen siendo utilizados durante más de 20 años en
actuaciones de refuerzo sobre forjados, tableros de puente, pilares y otros elementos estructurales como
refuerzo por adhesión externa.
Estos sistemas van adheridos externamente al elemento
estructural a reforzar. El sistema formado es un refuerzo
que trabaja siempre a tracción, aportando la fibra el
esqueleto resistente, mientras que la transmisión de
esfuerzos rasantes entre las fibras y el soporte lo
proporciona la resina.
El sistema de Refuerzo MasterBrace presentan tres tipos
de formato: laminados, tejidos y barras.
•
Laminados preformados de carbono y adhesivo
estructural:
Éste es el formato más habitual, está
diseñado para conseguir una rápida ejecución,
mediante adhesión de laminados preformados
unidireccionales a la estructura base, con adhesivos
estructurales de naturaleza epoxi. El adhesivo garantiza
la perfecta adherencia y transmisión de esfuerzos, de
alta durabilidad y una fácil puesta en obra sin necesidad
de apuntalado o sujeción de las láminas.
•
Hoja de fibra flexible, y saturante para impregnación
in situ:
La flexibilidad de este formato permite la
adaptación al soporte, con una impregnación in situ,
con gran adaptabilidad a geometrías y garantizando la
perfecta adhesión estructural. Este sistema optimiza la
cuantía de fibra, permite un refuerzo en varias
direcciones con unos espesores mínimos. La viscosidad
específica del saturante permite la perfecta
impregnación de la hoja de fibra MasterBrace, en todo
su espesor, sin oclusión de aire ni descuelgue.
•
Barras:
específicamente orientadas a conseguir una
solución duradera, mediante la inserción en rozas en los
paramentos o en taladros, mejorando el
comportamiento de adherencia y de longitud de anclaje.
Adicionalmente este formato permite el empleo de
adhesivos cementosos, mejorando su comportamiento
a altas temperaturas.
• Mallas:
tanto de fibra de carbono como de vidrio, se
aplican para reforzar muros de fábrica, de hormigón o
de morteros, embebidas en saturante epoxi, o en
recrecidos de mortero de reparación o de cal. Permiten
reducir el espesor de los recrecidos respecto al armado
tradicional metálico.
El empleo de materiales compuestos basados en fibras poliméricas
embebidas en resina (FRP – Fiber Reinforced Polymer) se llevan
utilizando durante más de 30 años en aplicaciones aeroespaciales,
que requieren pesos ligeros y propiedades estructurales de alta
resistencia a la tracción y a la corrosión.
